فناوری پوشش اسپری اولتراسونیک محافظ EMI

  
توضیحات: 
 
فناوری اسپری اولتراسونیک محافظ EMI یک تکنیک انقلابی برای محافظت در محدوده فرکانس بحرانی 1-500 مگاهرتز است. همانطور که به خوبی شناخته شده است، محدوده فرکانس 1-500 مگاهرتز فرکانس های رایج بسیاری از دستگاه های الکترونیکی، از تلفن های هوشمند روزانه گرفته تا سیستم های کنترل صنعتی پیچیده را پوشش می دهد. فناوری اسپری اولتراسونیک محافظ EMI مواد رسانا را با دقت رسوب می دهد تا یک لایه محافظ فوق العاده نازک اما کارآمد ایجاد کند، که به پوشش یکپارچه دست می یابد و نشت سیگنال را به حداقل می رساند، در نتیجه راندمان محافظ را بهبود می بخشد. این امر به اجزای الکترونیکی اجازه می دهد تا به طور پایدار و بدون وقفه و بدون تداخل الکترومغناطیسی کار کنند.
 
 
پارامترها: 
 

 
 
عوامل: 
 

1. انتخاب مواد رسانایی: رسانایی پوشش انتخاب شده بدون تاخیر بر اثر محافظتی تأثیر می گذارد و معمولاً انتخاب موادی با رسانایی بالا ضروری است. اندازه ذرات: اندازه و توزیع ذرات رسانا می تواند بر یکنواختی و اثر محافظتی پوشش تأثیر بگذارد.
2. پارامترهای اسپری فشار اسپری: فشار اسپری بیش از حد یا ناکافی می تواند بر ضخامت و یکنواختی پوشش تأثیر بگذارد. سرعت اسپری: سرعت اسپری باید مناسب باشد. اگر خیلی سریع باشد، می تواند باعث پوشش ناهموار شود و اگر خیلی کند باشد، می تواند باعث هدر رفتن مواد شود.
3. عملیات سطح تمیزی بستر: تمیزی سطح بستر قبل از اسپری می تواند بر چسبندگی پوشش تأثیر بگذارد. زبری سطح: یک سطح خشن ممکن است منجر به پوشش ناهموار شود و بر عملکرد محافظتی تأثیر بگذارد.
4. شرایط محیطی دما و رطوبت: دما و رطوبت محیط اسپری می تواند بر سرعت خشک شدن و چسبندگی پوشش تأثیر بگذارد. جریان هوا: جریان هوا می تواند بر اثر اتمیزه شدن پوشش در حین اسپری تأثیر بگذارد.
5. ضخامت پوشش ضخامت پوشش: ضخامت پوشش مناسب می تواند اثر محافظتی خوبی را تضمین کند. خیلی نازک ممکن است به طور موثر تداخل الکترومغناطیسی را مسدود نکند، در حالی که خیلی ضخیم ممکن است منجر به مشکلات دیگری شود.
6. فناوری پس از پردازش روش پخت: روش پخت پوشش (مانند پخت حرارتی، پخت UV) تأثیر قابل توجهی بر عملکرد نهایی دارد. آزمایش پوشش: آزمایشات اثر محافظتی مربوطه باید انجام شود تا از انطباق با الزامات طراحی اطمینان حاصل شود.

فناوری پوشش اسپری اولتراسونیک محافظ EMI