پیام بگذارید
ما به زودی با شما تماس خواهیم گرفت
پیام شما باید بین 20 تا 3000 کاراکتر باشد!
لطفا ایمیل خود را چک کنید!
اطلاعات بیشتر ارتباط بهتر را تسهیل می کند.
با موفقیت ثبت شد!
ما به زودی با شما تماس خواهیم گرفت
پیام بگذارید
ما به زودی با شما تماس خواهیم گرفت
پیام شما باید بین 20 تا 3000 کاراکتر باشد!
لطفا ایمیل خود را چک کنید!
محل منبع: | چين |
---|---|
نام تجاری: | QRsonic |
گواهی: | CE |
شماره مدل: | QR-B803 |
مقدار حداقل تعداد سفارش: | 1 عدد |
قیمت: | Negotation |
جزئیات بسته بندی: | در کارتن بسته بندی شده |
زمان تحویل: | 3 روز کاری |
شرایط پرداخت: | T/T, وسترن یونیون |
قابلیت ارائه: | 2000pcs در هر ماه |
نام محصولات: | مبدل جایگزین اولتراسونیک | فرکانس: | 20 کیلو هرتز |
---|---|---|---|
توان خروجی: | 2000 وات | پیچ و مهره مشترک: | 1/2-20UNF |
قطر دیسک سرامیکی: | 50 میلی متر | ظرفیت: | 11-12nf |
دامنه: | 10 میلی متر | کاربرد: | دستگاه جوش پلاستیک اولتراسونیک |
برجسته کردن: | قطعات دستگاه جوشکاری مافوق صوت,مبدل اولتراسونیک با قدرت 20 کیلوهرتز,مبدل اولتراسونیک برانسون |
مبدل اولتراسونیک مبدل برانسون 803 برای استفاده از دستگاه جوش 8700
توضیحات :
مبدل جایگزینی برای مبدل Branson 803. برای استفاده با منبع تغذیه 187p (با محرک 801) و مطبوعات مدل 8700. مبدل بر روی تقویت کننده متصل می شود ، که باعث افزایش ، کاهش می یابد یا فقط مقدار حرکت را از صورت مبدل به شاخ یا Sonotrode منتقل می کند.
مبدل های التراسونیک و مبدل های التراسونیک یکی از این موارد هستند. مبدل ها یا مبدل ها همه همین کارها را انجام می دهند ... انرژی الکتریکی را به حرکت مکانیکی تبدیل می کنیم ... بنابراین ما باید بار الکتریکی خود را در سطح سرامیک ها با فرکانس مورد نظر وارد کنیم که به نوبه خود باعث می شود در انتهای کار روی مبدل حرکت یا لرزش داشته باشیم. .
مشخصات فنی:
مدل | QR-B803 |
فرکانس | 20 کیلو هرتز |
توان خروجی | 2000 وات |
پیچ مشترک | 1 / 2-20UNF |
قطر دیسک سرامیکی | 50 میلی متر |
تعداد دیسک های سرامیکی | 4 قطعه |
ظرفیت | 11-12nf |
دامنه | 10 ام |
کاربرد | دستگاه جوش پلاستیک |
روش جوش پلاستیک التراسونیک:
از آنجا که مواد اولیه ، اندازه ، شکل و الزامات جوشکاری اهداف جوشکاری پلاستیک متفاوت است ، قابلیت جوشکاری پلاستیک ها نیز در بسیاری از عوامل مانند مدول الاستیک ، مقاومت در برابر نوسان ، ضریب اصطکاک ، هدایت حرارتی و دمای ذوب تحت تأثیر قرار می گیرد. بنابراین ، به منظور بهبود کیفیت جوشکاری پلاستیک ، یک سری فرآیندهای جوش پلاستیک اولتراسونیک انجام شد.
1. جوشکاری دو طرفه اولتراسونیک عمومی ، در سطح جوش پایین ، یک نوار ضربدری که در کل سطح جوش در حال اجرا است ، برنامه ریزی شده است تا انرژی بیشتری جمع کند. برای داده های جوشکاری با سختی بالا با نقطه ذوب کم ، ارتفاع نوار ضخیم نباید کمتر از 0.25 میلی متر باشد. برای مواد جوشکاری با سختی کم با نقطه ذوب بالا ، ارتفاع نباید کمتر از 0.5 میلی متر باشد.
2. روش جوشکاری ریخته گری مافوق صوت ، استفاده از جوشکاری شیفت از راه دور برای جلوگیری از اتصال و تمایز بیش از حد. از آنجا که سطح مقعر و محدب به یک شکاف خاص چسبیده است ، مشکل جوشکاری اضافه می شود و سطح مقعر و محدب برای داشتن درجه خاصی باید برنامه ریزی شود که این امر باعث می شود تا دقت لازم برای ریخته گری کاهش یابد.
جوشکاری برقی اولتراسونیک ، که برای جوشکاری مناسب است که به آب بندی کامل احتیاج دارد. به خصوص برای جوشکاری رزین های بلوری مانند نایلون و پلی اتیلن با چگالی بالا مناسب است. فرآیند جوشکاری ابتدا در ابتدا قسمت تماس را ذوب می کند و سپس نیروی کنترل قابل کنترل هزار دستگاه جوش به تدریج قسمت باقی مانده را در امتداد صورت مستقیم ذوب می کند.
3. روش لحیم کاری اولتراسونیک ، که یک فرایند جوشکاری جدید است که در آن اجزای فلزی در پلاستیک ها تعبیه شده اند. این جایگزین روش قدیمی تزریق مستعد استرس در اطراف اجزای فلزی است. در روش جوشکاری درج ، تحمل قسمت پلاستیکی و فلز تعبیه شده به طور کلی در حدود 0.4 میلی متر است. برای افزودن استحکام کششی ، می توان سطح قسمت فلزی تعبیه شده را به صورت یک رگه یا نوع نخ پردازش کرد و چندین شکاف را می توان در سطح بیرونی قسمت فلزی باز کرد. برای افزودن استحکام ، می توانید ظاهر محوری آن را خفه کنید. دو روش جاسازی احتمالی ، یکی اتصال قسمت پلاستیکی به سر جوش و دیگری روش قرار دادن فلز در مفصل مخصوص با سر جوش است.
4- روش جوشکاری اولتراسونیک ، که از یک روش ذوب کنترل شده برای پردازش پیچ های پلاستیکی استفاده می کند ، در نتیجه بخش دیگری از مونتاژ را برطرف می کند. امواج اولتراسونیک در قسمت بالای پیچ اعمال می شود به گونه ای که پلاستیک مذاب حفره شاخ را پر کرده تا کلاه بیرون زده از عنصر قفل را تشکیل دهد. برای جلوگیری از فشار بیش از حد کارت و ایجاد تغییر شکل تصادفی ، سر جوش را باید به آرامی روی میله پرچ قرار دهید. متداول ترین نوع جوشکاری پرچ ، ذوب پلاستیک از بالای حفره شاخ است ، به طور کلی قطر شاخ قرار است دو برابر پرچ باشد. برای پردازش قطر میله پرچ و گرما مقاوم در برابر سایش ، درپوش گرد پرچ شده است. اگر ظاهر و استحکام قسمت جوش داده شده زیاد نباشد ، می توان از روش خنجر زدن و مجسمه سازی استفاده کرد. سطح جوش لازم است صاف و بایدو نتواند قطعات اضافی را می توان به صورت استحکام پرچ جوش داد.
مبدل اولتراسونیک مبدل برانسون 803 برای استفاده از دستگاه جوش 8700