مبدل پیزوالکتریک اولتراسونیک 35 Khz ، مبدل جوش اولتراسونیک کوچک

مبدل جوشکاری التراسونیک 35KHZ 500w با یک پیچ متصل

شرح:

مبدل اولتراسونیک وسیله تبدیل انرژی است که توصیف و ارزیابی عملکرد آن نیاز به پارامترهای زیادی دارد. پارامترهای بارز مبدل شامل فرکانس رزونانس ، پهنای باند فرکانس ، ضریب اتصال الکترومکانیکی ، راندمان الکتروآکوستیک ، ضریب کیفیت مکانیکی ، ویژگی های امپدانس ، ویژگی های فرکانس ، هدایت پذیری ، حساسیت به انتقال و پذیرش و مواردی از این دست است. مبدل های برنامه های مختلف دارای پارامترهای مختلف عملکرد هستند. به عنوان مثال ، برای مبدل انتشار دهنده ، مبدل لازم است از قدرت خروجی بزرگ و راندمان تبدیل انرژی بالا برخوردار باشد. و برای مبدل تبدیل کننده نیاز گسترده ای دارد. باند فرکانس و حساسیت بالا و وضوح بالا. بنابراین ، در فرایند طراحی خاص مبدل ، پارامترهای مربوط به مبدل باید با توجه به کاربرد خاص ، از نظر عقلانی طراحی شوند.

مشخصات فنی:

فرآیند تولید ورق سرامیکی پیزوالکتریک:

فرآیند ورقهای سرامیکی پیزو الکتریک به شرح زیر است: دسته بندی - مخلوط کردن و سنگ زنی - پیش پخت - سنگ زنی ثانویه - دانه بندی - تشکیل - جابجایی - پخت در چینی - پردازش شکل - الکترود - - فشار زیاد قطبش - تست پیری.

1. مواد تشکیل دهنده: قبل از درمان ، ناخالصی ها را برداشته و سپس مواد اولیه مختلف را با توجه به نسبت فرمول وزن کنید ، توجه به مقدار کمی از افزودنی ها را باید در وسط فله قرار دهید.
2. مخلوط کردن و سنگ زنی: هدف این است که مواد اولیه مختلفی را مخلوط و مخلوط کرده و شرایط را برای واکنش کامل فاز جامد برای پیش شلیک آماده کنید. به طور کلی ، سنگ زنی خشک یا آسیاب مرطوب تصویب می شود. سنگ زنی خشک در دسته های کوچک قابل انجام است ، و آسیاب کردن توپ های همزن یا جریان هوا می تواند در دسته های بزرگ با راندمان بالا اتخاذ شود.
3. پیش سوزاندن: هدف از انجام واکنش فاز جامد مواد اولیه مختلف در دمای بالا برای سنتز سرامیک های پیزوالکتریک است. این روند بسیار مهم است. به طور مستقیم بر شرایط پخت و پز و عملکرد محصول نهایی تأثیر خواهد گذاشت.
4- سنگ زنی ریز دوم: هدف این است که دوباره پودر پیزو الکتریک قبل از آتش سد را ذوب کرده و آنرا ریز خرد کنید تا پایه ای مناسب برای عملکرد یکنواخت چینی ایجاد شود.
5. گرانوله: هدف از تشکیل چگالی بالای ذرات مایع با چگالی خوب است.
6. قالب سازی: هدف این است که مواد گلوله ای را به داخل خالی از پیش آماده شده فشار دهید.
7. تحریف: هدف این است که چسب اضافه شده در حین گرانول از روی خالی جدا شود.
8- پالایش به پرسلن: این خالی در دمای بالا در ظروف چینی بسته شده و ساخته می شود. این پیوند بسیار مهم است.
9. پردازش شکل: سنگ زنی محصول نهایی به اندازه محصول نهایی مورد نیاز.
10. الکترود: یک الکترود رسانا بر روی سطح ورق سرامیکی مورد نظر قرار می گیرد. روشهای کلی نفوذ لایه نقره ، رسوب شیمیایی و پوشش خلاء است.
11. قطبش ولتاژ بالا: حوزه های سرامیکی داخلی تراز شده هستند ، به طوری که سرامیک دارای خواص پیزو الکتریک است.
12. آزمون پیری: پس از پایدار بودن عملکرد سرامیک ، شاخص ها آزمایش می شوند تا ببینند آیا عملکرد مورد انتظار عملکرد برآورده شده است یا خیر.

مبدل جوشکاری التراسونیک 35KHZ 500w با یک پیچ متصل