| موق: | 1 واحد |
| قیمت: | Negotation |
| بسته بندی استاندارد: | بسته بندی شده توسط کیس چوبی |
| روش پرداخت: | T/T ، Western Union |
| ظرفیت عرضه: | 1000 واحد در ماه |
توضیحات:
فرآیند پاشش فیلم شیشهای رسانای نانومقیاس اولتراسونیک یک فناوری کارآمد برای تهیه فیلم نازک است. این فناوری از امواج اولتراسونیک با فرکانس بالا برای اتمیزه کردن مواد رسانا (مانند نقره، اکسید قلع ایندیم و غیره) استفاده میکند و آنها را به طور یکنواخت بر روی سطح زیرلایه شیشهای اسپری میکند و فیلمهای نازک رسانای نانومقیاس را تشکیل میدهد و فیلمهای شیشهای با رسانایی و شفافیت خوب تولید میکند.
فرآیند پاشش فیلم شیشهای رسانای نانومقیاس اولتراسونیک عمدتاً برای تولید صفحات لمسی با لایههای رسانای شفاف، سلولهای خورشیدی با مواد الکترود شفاف، قطعات الکترونیکی مورد استفاده برای اتصالات رسانای مختلف استفاده میشود.
پارامترها:
| نوع محصول |
دستگاه پوشش اسپری دقیق اولتراسونیک، نوع رومیزی آزمایشگاهی FS310 |
دستگاه پوشش اسپری دقیق اولتراسونیک هوشمند، نوع رومیزی FS620 |
دستگاه اسپری پوشش اولتراسونیک رومیزی FS650 |
| فرکانس عملکرد نازل اسپری | 20-200 کیلوهرتز | 20-200 کیلوهرتز (معمولاً از 60100110120K استفاده میشود) | 20-200 کیلوهرتز (معمولاً از 60100K استفاده میشود) |
| توان نازل | 1-15 وات | 1-15 وات | 1-15 وات |
| حداکثر حجم اسپری پیوسته | 0.01-50 میلیلیتر در دقیقه | 0.01-50 میلیلیتر در دقیقه | بر اساس نوع و تعداد نازلهای پیکربندی شده تعیین میشود (حداکثر 5 نازل) |
| عرض اسپری موثر | 2-100 میلیمتر | 2-100 میلیمتر | بر اساس نوع و تعداد نازلهای پیکربندی شده تعیین میشود |
| یکنواختی اسپری | ≥95% | ≥95% | ≥95% |
| نرخ تبدیل محلول | ≥95% | ≥95% | ≥95% |
| ضخامت فیلم خشک | 20 نانومتر-100 میکرومتر | 20 نانومتر-100 میکرومتر | 20 نانومتر-100 میکرومتر |
| ویسکوزیته محلول | ≤30cps | ≤30cps | ≤30cps |
| محدوده دما | 1-60℃ | 1-60℃ | 1-60℃ |
| ذرات اتمیزه شده (مقدار میانه) | 10-45 میکرومتر (آب مقطر)، تعیین شده توسط فرکانس نازل | 10-45 میکرومتر (آب مقطر)، تعیین شده توسط فرکانس نازل | 10-45 میکرومتر (آب مقطر)، تعیین شده توسط فرکانس نازل |
| حداکثر فشار انحراف | ≤0.10MPA | ≤0.15MPA | ≤0.15MPA |
| ولتاژ ورودی | 220V±10%/50-60Hz | 220V±10%/50-60Hz | 220V±10%/50-60Hz |
| حالت حرکت | X+Y دو محور کاملاً خودکار، تنظیم دستی محور Z | XYZ سه محور، قابل برنامهریزی مستقل | یک سیستم کنترل اسپری که به طور مستقل توسط FUNSONIC بر اساس سیستم ویندوز توسعه یافته است، با کنترل PLC، صفحه نمایش لمسی 15.6 اینچی تمام رنگی، موتور سروو وارداتی سه محور XYZ، چرخش شروع محور R و ماژول پیچ دقیق کاملاً محصور |
| حالت کنترل | کارت میکرو کامپیوتر، صفحه نمایش لمسی 7 اینچی + دکمهها | سیستم کنترل اسپری FUNSONIC، کنترل PLC، صفحه نمایش لمسی 13.3 اینچی تمام رنگی | کنترل PLC، سیستم کنترل عملیات توسعه یافته بر اساس سیستم ویندوز، پشتیبانی از عملیات از راه دور، ارتقاء و غیره |
| محتوای کنترل | اسپری اولتراسونیک، تامین مایع، گرمایش، پراکندگی اولتراسونیک و سایر سیستمها | اسپری اولتراسونیک، تامین مایع، گرمایش، پراکندگی اولتراسونیک و سایر سیستمها | صفحه نمایش لمسی، نازل اولتراسونیک، تامین مایع، گرمایش، جذب، پراکندگی اولتراسونیک و سایر کنترلها را ادغام میکند و همچنین عملکردهای نظارت بر سیستم، هشدار و سایر عملکردها را دارد. |
| روش تامین مایع | پمپ تزریق دقیق | پمپ تزریق دقیق | پمپ تزریق دقیق |
| سیستم پراکندگی اولتراسونیک (اختیاری) | 50 میلیلیتر، 40K، نمونهگیر درجه بیولوژیکی | 20 میلیلیتر یا 50 میلیلیتر، 40K، نمونهگیر درجه بیولوژیکی | 20 میلیلیتر یا 50 میلیلیتر، 40K، نمونهگیر درجه بیولوژیکی |
عناصر فرآیند:
1. انتخاب مواد: مواد رسانا: مواد رسانای رایج شامل اکسید قلع ایندیم (ITO)، اکسید روی (ZnO) دوپ شده با ایندیم، سیمهای نانوی نقره و غیره است. حلال: یک حلال مناسب را انتخاب کنید تا از پراکندگی یکنواخت مواد رسانا اطمینان حاصل کنید.
2. پیکربندی تجهیزات: تجهیزات اسپری اولتراسونیک: شامل ژنراتور اولتراسونیک، نازل و سیستم تامین مایع؛ دستگاه ثابتکننده زیرلایه: پایداری زیرلایه شیشهای را در طول فرآیند اسپری تضمین کنید.
3. پارامترهای اسپری: فرکانس اولتراسونیک: امواج اولتراسونیک با فرکانس بالا معمولاً برای دستیابی به اثر اتمیزاسیون بالاتر انتخاب میشوند. فشار اسپری: فشار اسپری را به درستی تنظیم کنید تا سرعت اسپری و یکنواختی پوشش را کنترل کنید. فاصله اسپری: فاصله بین نازل و زیرلایه باید منطقی باشد تا از رسوب یکنواخت پوشش اطمینان حاصل شود.
4. فرآیند اسپری: آمادهسازی زیرلایه: سطح شیشه را تمیز کنید، کثیفی و لکههای روغن را از بین ببرید. پیکربندی مواد: مواد رسانا را در حلالهای عالی حل کنید و غلظت را برای برآورده کردن الزامات اسپری تنظیم کنید. اسپری اولتراسونیک: ابزارها را راهاندازی کنید و مواد رسانا را به طور یکنواخت اسپری کنید تا یک پوشش نانومقیاس ایجاد شود. پخت پوشش: پوشش را از طریق حرارت یا تابش فرابنفش پخت کنید تا چسبندگی و رسانایی آن افزایش یابد.
![]()
![]()
|
|
| موق: | 1 واحد |
| قیمت: | Negotation |
| بسته بندی استاندارد: | بسته بندی شده توسط کیس چوبی |
| روش پرداخت: | T/T ، Western Union |
| ظرفیت عرضه: | 1000 واحد در ماه |
توضیحات:
فرآیند پاشش فیلم شیشهای رسانای نانومقیاس اولتراسونیک یک فناوری کارآمد برای تهیه فیلم نازک است. این فناوری از امواج اولتراسونیک با فرکانس بالا برای اتمیزه کردن مواد رسانا (مانند نقره، اکسید قلع ایندیم و غیره) استفاده میکند و آنها را به طور یکنواخت بر روی سطح زیرلایه شیشهای اسپری میکند و فیلمهای نازک رسانای نانومقیاس را تشکیل میدهد و فیلمهای شیشهای با رسانایی و شفافیت خوب تولید میکند.
فرآیند پاشش فیلم شیشهای رسانای نانومقیاس اولتراسونیک عمدتاً برای تولید صفحات لمسی با لایههای رسانای شفاف، سلولهای خورشیدی با مواد الکترود شفاف، قطعات الکترونیکی مورد استفاده برای اتصالات رسانای مختلف استفاده میشود.
پارامترها:
| نوع محصول |
دستگاه پوشش اسپری دقیق اولتراسونیک، نوع رومیزی آزمایشگاهی FS310 |
دستگاه پوشش اسپری دقیق اولتراسونیک هوشمند، نوع رومیزی FS620 |
دستگاه اسپری پوشش اولتراسونیک رومیزی FS650 |
| فرکانس عملکرد نازل اسپری | 20-200 کیلوهرتز | 20-200 کیلوهرتز (معمولاً از 60100110120K استفاده میشود) | 20-200 کیلوهرتز (معمولاً از 60100K استفاده میشود) |
| توان نازل | 1-15 وات | 1-15 وات | 1-15 وات |
| حداکثر حجم اسپری پیوسته | 0.01-50 میلیلیتر در دقیقه | 0.01-50 میلیلیتر در دقیقه | بر اساس نوع و تعداد نازلهای پیکربندی شده تعیین میشود (حداکثر 5 نازل) |
| عرض اسپری موثر | 2-100 میلیمتر | 2-100 میلیمتر | بر اساس نوع و تعداد نازلهای پیکربندی شده تعیین میشود |
| یکنواختی اسپری | ≥95% | ≥95% | ≥95% |
| نرخ تبدیل محلول | ≥95% | ≥95% | ≥95% |
| ضخامت فیلم خشک | 20 نانومتر-100 میکرومتر | 20 نانومتر-100 میکرومتر | 20 نانومتر-100 میکرومتر |
| ویسکوزیته محلول | ≤30cps | ≤30cps | ≤30cps |
| محدوده دما | 1-60℃ | 1-60℃ | 1-60℃ |
| ذرات اتمیزه شده (مقدار میانه) | 10-45 میکرومتر (آب مقطر)، تعیین شده توسط فرکانس نازل | 10-45 میکرومتر (آب مقطر)، تعیین شده توسط فرکانس نازل | 10-45 میکرومتر (آب مقطر)، تعیین شده توسط فرکانس نازل |
| حداکثر فشار انحراف | ≤0.10MPA | ≤0.15MPA | ≤0.15MPA |
| ولتاژ ورودی | 220V±10%/50-60Hz | 220V±10%/50-60Hz | 220V±10%/50-60Hz |
| حالت حرکت | X+Y دو محور کاملاً خودکار، تنظیم دستی محور Z | XYZ سه محور، قابل برنامهریزی مستقل | یک سیستم کنترل اسپری که به طور مستقل توسط FUNSONIC بر اساس سیستم ویندوز توسعه یافته است، با کنترل PLC، صفحه نمایش لمسی 15.6 اینچی تمام رنگی، موتور سروو وارداتی سه محور XYZ، چرخش شروع محور R و ماژول پیچ دقیق کاملاً محصور |
| حالت کنترل | کارت میکرو کامپیوتر، صفحه نمایش لمسی 7 اینچی + دکمهها | سیستم کنترل اسپری FUNSONIC، کنترل PLC، صفحه نمایش لمسی 13.3 اینچی تمام رنگی | کنترل PLC، سیستم کنترل عملیات توسعه یافته بر اساس سیستم ویندوز، پشتیبانی از عملیات از راه دور، ارتقاء و غیره |
| محتوای کنترل | اسپری اولتراسونیک، تامین مایع، گرمایش، پراکندگی اولتراسونیک و سایر سیستمها | اسپری اولتراسونیک، تامین مایع، گرمایش، پراکندگی اولتراسونیک و سایر سیستمها | صفحه نمایش لمسی، نازل اولتراسونیک، تامین مایع، گرمایش، جذب، پراکندگی اولتراسونیک و سایر کنترلها را ادغام میکند و همچنین عملکردهای نظارت بر سیستم، هشدار و سایر عملکردها را دارد. |
| روش تامین مایع | پمپ تزریق دقیق | پمپ تزریق دقیق | پمپ تزریق دقیق |
| سیستم پراکندگی اولتراسونیک (اختیاری) | 50 میلیلیتر، 40K، نمونهگیر درجه بیولوژیکی | 20 میلیلیتر یا 50 میلیلیتر، 40K، نمونهگیر درجه بیولوژیکی | 20 میلیلیتر یا 50 میلیلیتر، 40K، نمونهگیر درجه بیولوژیکی |
عناصر فرآیند:
1. انتخاب مواد: مواد رسانا: مواد رسانای رایج شامل اکسید قلع ایندیم (ITO)، اکسید روی (ZnO) دوپ شده با ایندیم، سیمهای نانوی نقره و غیره است. حلال: یک حلال مناسب را انتخاب کنید تا از پراکندگی یکنواخت مواد رسانا اطمینان حاصل کنید.
2. پیکربندی تجهیزات: تجهیزات اسپری اولتراسونیک: شامل ژنراتور اولتراسونیک، نازل و سیستم تامین مایع؛ دستگاه ثابتکننده زیرلایه: پایداری زیرلایه شیشهای را در طول فرآیند اسپری تضمین کنید.
3. پارامترهای اسپری: فرکانس اولتراسونیک: امواج اولتراسونیک با فرکانس بالا معمولاً برای دستیابی به اثر اتمیزاسیون بالاتر انتخاب میشوند. فشار اسپری: فشار اسپری را به درستی تنظیم کنید تا سرعت اسپری و یکنواختی پوشش را کنترل کنید. فاصله اسپری: فاصله بین نازل و زیرلایه باید منطقی باشد تا از رسوب یکنواخت پوشش اطمینان حاصل شود.
4. فرآیند اسپری: آمادهسازی زیرلایه: سطح شیشه را تمیز کنید، کثیفی و لکههای روغن را از بین ببرید. پیکربندی مواد: مواد رسانا را در حلالهای عالی حل کنید و غلظت را برای برآورده کردن الزامات اسپری تنظیم کنید. اسپری اولتراسونیک: ابزارها را راهاندازی کنید و مواد رسانا را به طور یکنواخت اسپری کنید تا یک پوشش نانومقیاس ایجاد شود. پخت پوشش: پوشش را از طریق حرارت یا تابش فرابنفش پخت کنید تا چسبندگی و رسانایی آن افزایش یابد.
![]()
![]()