دستگاه جوش پلاستیکی اولتراسونیک 2000w برای قطعات خمیر لوازم آرایشی و بهداشتی PVC

دستگاه جوش پلاستیک استاندارد اولتراسونیک 2000W برای قطعات PVC آرایشی مواد اولیه خمیر


شرح:

جوشکاری اولتراسونیک یک فرآیند گرمایش سریع و سرمایش موضعی است. به دلیل محدودیت بدنه قطعه کار اطراف ، منطقه جوش قابل آزاد سازی و انعقاد قرارداد نیست. پس از خنک شدن ، استرس جوش و تغییر شکل در جوش اتفاق می افتد. محصولات مهم پس از جوشکاری و اصلاح صحیح تغییر شکل جوش ، می توانند استرس جوش را از بین ببرند. تکنیک های مدرن جوشکاری قادر به جوشکاری جوش های بدون نقص داخلی یا خارجی و خصوصیات مکانیکی برابر یا حتی بالاتر از اتصالات جوش داده شده هستند. موقعیت متقابل بدنه جوش داده شده در فضا را مفصل جوش خورده می نامند و استحکام اتصال در کیفیت جوش تأثیر می گذارد و همچنین مربوط به هندسه ، اندازه ، استرس و شرایط کار آن است. شکل اصلی مفصل دارای اتصالات لنگراندازی ، مفصل لپ ، T-مفصل (مفصل متعامد) و گوشه است.
الزامات دستگاه جوش پلاستیکی التراسونیک برای جوشکاری قطعات قطعه ساز: دستگاه جوش پلاستیکی التراسونیک الزاماتی برای جوشکاری مواد دارد. همه مواد قابل جوشکاری نیستند. برخی فکر می کنند هر ماده ای را می توان جوش داد. این درک اشتباه است. مواد مختلف را می توان به طور مستقیم جوش داد ، برخی از آنها همجوشی فاز اساسی هستند و برخی دیگر همجوشی فاز نیستند نقطه ذوب بین همان ماده یکسان است و اصل این است که می توان آن را جوش داد ، اما هنگامی که نقطه ذوب قطعه کار برای جوشکاری بیشتر از 350 درجه سانتیگراد باشد ، برای جوشکاری مافوق صوت مناسب نیست. از آنجا که اولتراسونیک بلافاصله در حال ذوب مولکول های قطعه کار است ، قضاوت در طی 3 ثانیه صورت می گیرد و جوشکاری به خوبی انجام نمی شود.
انتخاب توان خروجی دستگاه جوش پلاستیک اولتراسونیک: اندازه قدرت خروجی اولتراسونیک با قطر و ضخامت قطعه سرامیکی پیزوالکتریک ، مواد و فرایند طراحی تعیین می شود. پس از شکل گیری مبدل ، حداکثر قدرت نیز ثابت می شود. اندازه گیری میزان انرژی خروجی فرایندی پیچیده است. هرچه مبدل بزرگتر باشد ، از مدار استفاده می شود و انرژی خروجی نیز بیشتر می شود. برای اندازه گیری دقیق دامنه آن به متر دامنه نسبتاً پیچیده ای نیاز دارد.


مشخصات فنی:

مولفه های:

تأثیر قطعات پلاستیکی در جوشکاری مافوق صوت:

1. امواج اولتراسونیک در قطعات پلاستیکی پخش می شود. قطعات پلاستیکی انرژی مافوق صوت را کم و بیش جذب یا کاهش می دهند ، که تأثیر خاصی در اثر پردازش اولتراسونیک دارد. پلاستیک ها به طور کلی دارای مواد آمورف ، لاستیک سخت و مطابق با سختی هستند. تفاوت بین چسب و مدول در حالت کلی ، عملکرد پردازش اولتراسونیک پلاستیکی با سختی بالا و کم ذوب نسبت به پلاستیک کم سخت و ذوب بالا برتر است. بنابراین ، این مسئله تقریباً نزدیک فاصله ماشین مافوق صوت است.
2- تأثیر شرایط پردازش قطعات پلاستیکی در جوشکاری مافوق صوت ، اشکال مختلف پردازش قطعات پلاستیکی از طریق قالب تزریق ، قالب گیری اکستروژن یا ضربه و شرایط پردازش متفاوت ، عواملی را تشکیل می دهد که تأثیر خاصی در جوشکاری مافوق صوت دارد.
الف) نقص رطوبت: به طور کلی نقص رطوبت در طی مراحل ساخت رگه ها یا قطعات پلاستیکی شل ایجاد می شود. نقص رطوبت انرژی را در حین جوشکاری کاهش می دهد ، به طوری که موقعیت آب بندی باعث کاهش زمان جوش می شود. بنابراین قطعات پلاستیکی با رطوبت بالا باید قبل از جوشکاری ساخته شوند. درمان خشک کردن مانند پلیوکسی متیلن.
ب) تأثیر فرآیند قالب گیری تزریقی: تنظیم پارامترهای فرآیند قالب گیری تزریقی منجر به نقایص زیر می شود: 1 تغییر بعدی (کوچک شدن ، تغییر شکل خمشی) 2 تغییر وزن 3 آسیب سطح سطح 4 یکنواختی ضعیف
ج- مدت زمان نگهداری: پس از تزریق قطعات پلاستیکی ، آنها حداقل 24 ساعت قبل از جوشکاری در آنها قرار می گیرند تا از بین بردن استرس و تغییر شکل قطعات پلاستیکی جلوگیری شود. قطعات پلاستیکی که از پلاستیک های بی شکل ساخته شده اند ممکن است این نیاز را برآورده نکند.
D. پلاستیک های بازیافتی: استحکام پلاستیک های بازیافتی نسبتاً ضعیف است ، و قابلیت سازگاری با جوش التراسونیک نیز ضعیف است. بنابراین ، در صورت استفاده از پلاستیک های بازیافتی ، باید ابعاد مختلف طراحی در نظر گرفته شود.


دستگاه جوش پلاستیک استاندارد اولتراسونیک 2000W برای قطعات PVC آرایشی مواد اولیه خمیر