اسپری فوق صوتی AEM در غشای مبادله آنیون

مقدمه به تکنولوژی پرش فوق صوتی AEM با غشاء مبادله آنیون:

Anionic Exchange Membrane AEM ultrasonic spraying technology is an advanced surface treatment technique that uses the vibration energy of ultrasound to uniformly spray paint in the form of small droplets on the surface of the workpieceدر مقایسه با فرآیندهای نقاشی سنتی، فن آوری اسپری ماوراء الصوت غشای آنیون دارای مزایای زیادی است، مانند پوشش یکنواخت، چسبندگی قوی،و کارایی رنگ کردن بالا

اصول فن آوری پرش فوق صوتی AEM در غشای مبادله آنیون:

The principle of Anionic Exchange Membrane AEM ultrasonic spraying technology is to use the vibration energy of ultrasonic waves to evenly spray the coating in the form of small droplets on the surface of the workpieceانرژی ارتعاش سونوگرافی از طریق یک ترانسدوسر به ارتعاش فرکانس بالا تبدیل می شود و باعث می شود پوشش تحت اثر سونوگرافی به قطرات کوچک تبدیل شود.این قطرات پس از آن به سرعت به سطح قطعه کار توسط تفنگ اسپری پاشیده می شود. شکل یک پوشش یکنواخت در سطح قطعه کار.

ویژگی های تکنولوژی پرش فوق صوت AEM از غشاء مبادله ایونی:

1پوشش یکنواخت: فن آوری اسپری ماوراء الصوت غشای آنیونیک می تواند پوشش را به طور مساوی بر روی سطح قطعه کار اسپری کند و یک لایه یکنواخت پوشش را تشکیل دهد و از بروز خطوط جلوگیری کند,لکه ها و سایر پدیده ها در هنگام برساندن یا اسپری کردن دستی
2چسبندگی قوی: با توجه به استفاده از انرژی ارتعاش فوق صوتی در فن آوری اسپری فوق صوتی غشای آنیون، چسبندگی بین پوشش و سطح قطعه کار محکم تر است.و چسبندگی قوی تر است، که می تواند دوام و مقاومت در برابر خوردگی پوشش را بهبود بخشد.
3. کارایی پوشش بالا: فن آوری اسپری ماوراء صوت غشای آنیون یک دستگاه اتم سازی کارآمد و سیستم کنترل خودکار را اتخاذ می کند که می تواند عملکرد مداوم را به دست آورد ،بهبود کارایی پوشش، و کاهش زمان عملیات دستی و هزینه های کار.
4. الزامات پایین برای سطح قطعه کار: فن آوری اسپری فوق صوتی غشاء آنیونیک برای سطوح مواد مختلف مانند فلز، شیشه، سرامیک و غیره مناسب است.برای قطعات با سطوح نابرابر یا نقص های جزئی، پوشش های یکنواخت نیز می تواند از طریق این فناوری به دست آید.
5حفاظت از محیط زیست و صرفه جویی در انرژی: فن آوری اسپری ماوراء صوت غشای آنیونیک، پوشش های کم تنش و روش های عملیاتی بسته را اتخاذ می کند.کاهش آلودگی محیط زیست و آسیب به سلامت انسان توسط پوشش هادر عین حال، این فناوری می تواند استفاده از پوشش را صرفه جویی کند، مصرف انرژی و هزینه های تولید را کاهش دهد.

استفاده از تکنولوژی اسپری فوق صوتی غشای آنیونیک:

فن آوری اسپری ماژول آنیونی در زمینه های مختلف مانند تولید خودرو، ساخت کشتی، تولید لوازم خانگی، تزئینات ساختمان و غیره به طور گسترده ای استفاده می شود.در زمینه تولید خودرو، این فناوری می تواند برای ضد خوردگی و جلوگیری از زنگ آلود شدن بدن و قطعات خودرو و همچنین تزئینات خارجی استفاده شود.این فناوری می تواند برای جلوگیری از خوردگی و تزئین در مناطقی مانند بدن کشتی و کابین استفاده شود.در زمینه تولید لوازم خانگی، این فناوری می تواند برای تزئینات خارجی و حفاظت از لوازم خانگی مانند یخچال ها و ماشین لباسشویی استفاده شود.در زمینه تزئینات معماری، این فناوری می تواند برای تزئین و حفاظت از مواد مانند دیوارهای پرده شیشه ای و سنگ مرمر استفاده شود.

اقدامات احتیاطی برای تکنولوژی اسپری فوق صوتی غشا آنیون

1انتخاب پوشش مناسب: پوشش مناسب را بر اساس مواد قطعه کار و الزامات عملکرد پوشش انتخاب کنید.و اطمینان حاصل کنید که کیفیت پوشش با استانداردها و مقررات مربوطه مطابقت دارد.
2کنترل ضخامت پوشش: با توجه به نیازهای استفاده، ضخامت پوشش باید تا حد ممکن برای کاهش هزینه ها و به حداقل رساندن تاثیر بر کیفیت قطعه مورد استفاده به حداقل برسد.
3. محیط کار را تمیز نگه دارید: در طول فرآیند اسپری فوق صوتی غشای آنیون، محیط کار باید تمیز نگه داشته شود تا از تأثیر گرد و غبار، ناخالصی ها و غیره جلوگیری شود.در مورد کیفیت پوشش.
4. نگهداری و نگهداری منظم: به طور منظم تمیز کردن و نگهداری از تفنگ اسپری فوق صوتی برای اطمینان از عملکرد عادی و اثربخشی آن. در همین حال برای قطعات کاری برای مدت طولانی ذخیره شده،برای جلوگیری از تأثیر بر کیفیت پوشش باید اقدامات مانند جلوگیری از گرد و غبار و رطوبت انجام شود..
5. توجه به عملیات امن: در طول فرآیند اسپری ماوراء صوت غشای آنیون، روش های عملیاتی ایمنی باید برای جلوگیری از حوادث دنبال شود.برای اطمینان از ایمنی شخصی، اپراتورها باید تجهیزات محافظتی مانند عینک و دستکش بپوشند.